蝶阀种类很多，如调节蝶阀，偏心蝶阀，连杆蝶阀等等．但就其轴端密封结构而言，基本形式有三种：
1.滑动轴承在内填料在外密封结构
2.填料在内滑动轴承在外型密封结构
3.滑动轴承在中间两侧均有填料型密封结构
应用在高炉上的蝶阀类产品，使用介质通常为空气，煤气，烟气及混合气体，温度在35-450度，应根据实际工况条件，合理的选用轴端密封结构
滑动轴承在内填料在外型结构形式的蝶阀，形式结构简单，紧凑，但只适用于工作温度200度以下场合，且有微量的外泄漏。
填料在内滑动轴承在外型密封结构的蝶阀，由于滑动轴承置，避免了温度对滑动轴承的直接作用，使用于高温场合。但轴向尺寸大，主轴两端支撑跨度大，导致主轴刚度降低，影响阀门启闭的灵活性，累计误差大造成泄露量大，因此该结构优缺点都很突出。
滑动轴承在中间两侧均有填料型密封结构蝶阀，将滑动轴承两侧密封，前组密封填料起阻热减压作用，后组密封填料起最后密封作用即为双组多层次密封结构，属复合式密封结构。
因此轴端密封性比前两种形式好，高低温度条件下都适用，不足之处就是径向尺寸大，窄系列蝶阀受结构长度限制难以实施。通过三种结构形式的分析，我们不难做出选择。
上述三种蝶阀轴端密封结构形式，都存在着介质外泄露的问题，只是多少而已，并且随着启闭次数的增加外泄露增大。定期补充填料或更换新填料可控制泄漏量，但是微量的外泄漏难以根治。但可以采用密封润滑剂作为辅助密封材料，其效果明显，很好的解决了介质微量外汇的问题。
