阀门知识

什么是阀门？

• 直线运动：闸门，球形，隔膜，夹紧和止回阀
• 旋转运动：蝶阀，球阀，塞子，偏心和旋启式止回阀
• QUARTER TURN：需要大约四分之一圈运动的装置，杆的0到90°从完全靠近移动到完全打开位置，反之亦然。

油气阀类型	直线运动阀	旋转运动阀	四分之一转阀
闸阀	X
截止阀	X
止回阀		X
提升止回阀	X
倾斜盘止回阀		X
停止止回阀	X	X
球阀		X	X
夹管阀	X
蝶阀		X	X
旋塞阀		X	X
隔膜阀	X
安全阀/泄压阀	X

 

ASME B16.34：阀门合规性

控制阀

控制阀用于石油和天然气工业中，以根据由控制器管理的信号调节管道或过程中的流体的流速（以及相关的过程参数，如压力，温度和水平）。流量控制阀在复杂石化过程中的作用是关键，因为过程中涉及的多个回路应保持严格和动态控制，以确保整个过程按预期工作并产生所需的输出在数量，质量和时间方面。 

由于大多数行业的过程自动化日益增长，流量控制阀的应用在过去几年中不断增加。

这些类型的阀门通过简化对过程变化的响应并为人员和设备提供更高的安全性，用于灌溉系统，水处理厂，石油和天然气厂，发电，防火系统，食品加工行业。

用于石油和天然气工业的流量控制阀可以具有球形，蝶形或球形，并且可以具有多种材料等级和尺寸。最常用的执行器类型是气动执行器，因为与其他类型的执行器相比，它涉及较少的辅助设备（如电缆，开关设备）。

阀门的打开和关闭及其调节是通过电子控制器，定位器和阀门的执行器（可以是电动，气动或液压）的组合效果来完成的。

执行器响应关键过程参数的变化（例如压力，液位，温度和流量的变化）打开和关闭控制阀。

通过这样的动作，工艺参数保持在所需的目标范围内，以确保整个过程按预期工作并产生所需数量和质量的最终产品。

不仅是每磅美元的材料成本，而且制造和检查的成本也导致了阀门的未安装成本。安装成本不仅包括安装成本，还包括因安装不当造成的任何损坏的成本以及检查成本。

后者包括诸如材料化学分析，射线照相和铸件和焊缝的表面检查，以及检查所安装的阀门是否正确以及它是否正确定向。

选择合适的或最佳的控制阀类型取决于管道系统的特定研究及其流体的状况，但控制阀的尺寸应使压力通过它而不是管道的压力下降是控制流量的那个。

所有阀门，包括蒸汽控制阀，均设计为满足允许的内部泄漏标准（FCI / ANSI）。泄漏次数越多，允许的内部泄漏率越低。

I级阀门具有最高的内部泄漏率，通常成本最低; 而VI级阀门将具有最低的允许内部泄漏率。必须规定蒸汽阀的泄漏率不低于IV级。IV级蒸汽控制阀将保持较长的使用寿命。

流量控制阀类型

根据阀杆运动，控制阀可分为两种主要类型：

• 直线运动/往复运动：球形（直线，角度，3向），隔膜和夹紧控制阀
• 旋转阀杆：球阀，蝶阀和插头控制阀类型

截止阀可以是单座或双座。

控制阀选择

工艺工程师必须考虑许多因素来选择正确的控制阀。考虑选择的一般标准总结如下：

• 控制类型; 控制程度; 关闭的程度。
• 设计温度; 设计压力; 允许的压降。
• 流体腐蚀性; 流体侵蚀特性; 其他特性，如结垢或焦化。
• 固有特性，如阀门Cv：泄漏危险程度; 保温或保冷; 成本。

由于设计标准是已知的，过程工程师可以着手选择正确类型的控制阀和相关设备，以及阀门本身的材料。

下一步是创建详细规范（通常由专业管道工程师起草）并创建描述供应商阀门的采购规范。

规范应至少包含：控制阀类型的描述（旋转，滑动）; 孔径和额定压力; 最终连接; 身体关节类型; 车身部件，阀内件，垫圈和螺栓连接的材料规范; 定位器和控制器要求; 阀门类型的工业设计标准的参考。

通常，计算机化系统可帮助工程师根据工艺参数确定最合适的控制阀及其功能。

控制阀安装

• 始终将排放蒸汽管道管道至少扩展一个管道直径。将排放管道扩展至少两个或三个管道直径并不罕见。应该注意的是，管道的膨胀会降低阀门的出口速度，从而延长阀门的使用寿命。阀门制造商将在控制阀后提供合适的管道尺寸。使管道尺寸与传热入口连接相匹配。
• 在任何传热的入口连接之前，蒸汽控制阀之后的距离应至少为10个管道直径。在减压应用中，在改变流动方向之前必须留下至少20个水平管道直径。
• 控制阀必须始终安装在水平蒸汽管路中，不得垂直安装。
• 在假定的高流量操作条件下，在低流量操作条件下正确选择阀门更为重要。
• 必须在控制阀安装中使用旁通阀。如果阀门故障或维护反应，预防和预测，旁通阀用于允许工业设施的人员在没有控制阀的情况下操作该过程。
• 在蒸汽控制阀之前和之后安装压力表可实现线路诊断。正确安装的重要性不容小觑。在许多情况下，麻烦的启动源可以追溯到未正确安装的控制阀。强烈建议至少使用具有仪表背景的人员来监督控制阀的安装和设置。

如何订购阀门